L’extrusion de film plastique impose une double contrainte : des machines qui portent l’atelier entre 37 et 40 °C, et un process sensible à l’humidité. Cette étude de cas détaille comment les rafraîchisseurs évaporatifs HI COOL ont ramené la sensation thermique autour de 24 °C tout en maîtrisant l’hygrométrie.
Le point de départ
- Secteur : plasturgie — extrusion de film ;
- Volume à traiter : 10 500 m³ (1 200 m² de zone de production) ;
- Objectif : température sèche sous 27 °C, sensation thermique d’environ 24 °C ;
- Contrainte process : humidité relative plafonnée à 65 %, avec une augmentation d’ambiance limitée à 10 points maximum.
La solution HI COOL
L’ensemble du volume est traité par des unités HI! 20 de 20 000 m³/h, avec la programmation avancée HI CONTROL pour réguler température et humidité selon les consignes du client. Le déploiement s’est fait par phases : d’abord la zone de production, pour permettre au client de mesurer les effets, puis extension aux zones d’opérations et de stockage.
Les résultats mesurés
- Température intérieure maintenue sous les consignes avec des écarts allant jusqu’à 18 °C par rapport à l’extérieur, hygrométrie conforme aux spécifications du process ;
- 75 à 85 % d’économie d’énergie — des résultats si concluants que le client a étendu l’installation de 1 000 m² au cours de la même saison.
Les résultats complets — courbes de température relevées, consommations comparées poste par poste, calcul du retour sur investissement — sont dans l’étude de cas PDF.
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